能源公司  何建波、楊玉濤

   2019年能源公司經(jīng)過政策分析、市場調研、廣泛論證，引進了電石出爐機器人，提升了自動化、智能化水平，大大提高電石爐出爐效率，降低了職工在生產(chǎn)中的勞動強度和安全風險，提高了勞動生產(chǎn)率，增加了電石產(chǎn)量，降低了產(chǎn)品單耗。

    出爐機器人在人機交互式遙控操作系統(tǒng)指揮下，具備精確的自動定位和軌跡規(guī)劃功能，實現(xiàn)操作工具的全自動、精確、穩(wěn)定、可靠的抓取與更換。所配備的鋼釬夾具有輔助系統(tǒng)，能夠有效提高機器人的使用效率，對電石生產(chǎn)車間節(jié)能降耗，提高生產(chǎn)效率、標準化作業(yè)、安全生產(chǎn)意義重大。

    在“降本降費、補短板”方面，電石出爐機器人可以在復雜、高溫、危險的環(huán)境下作業(yè)，在降低出爐工勞動強度的同時，可以提高出爐操作的效率和精準度，12臺電石出爐機器人投運后，每臺電石爐出爐可以減少4-5名操作工，大幅度降低了人工成本費用以及用電量。此外，采用機器人出爐后基本不需要氧氣進行開眼，氧氣和吹氧管的消耗也會極大地降低，另外還會節(jié)省大量鋼釬等其它耗材的費用。

    在本質安全方面，液態(tài)電石出爐前溫度達到1800-2000℃，傳統(tǒng)的人工作業(yè)存在極大的安全隱患，灼燙、機械傷害、觸電等傷人事故時有發(fā)生。電石出爐機器人的投運，能夠把出爐操作人員從爐前操作溫度高、勞動強度大，安全風險高的作業(yè)中解放出來，有效避免了人員接觸高溫、粉塵等職業(yè)病防害因素，降低了出爐過程異常情況發(fā)生的風險。

    能源公司電石機械手的運用，是能源公司順應時代的發(fā)展勢頭，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提升本質安全的主要舉措，也是公司“開源增收、降本降費、補短板”的主要途徑。同時進一步提高了公司電石產(chǎn)業(yè)的相對優(yōu)勢，為公司的成功上市奠定了基礎。